Pangkalahatang sitwasyon ng masterbatch

Isang plastic colorant na mahusay na nakakalat na may mataas na proporsyon ng mga pigment o additives at thermoplastic resins.Ang napiling dagta ay may magandang epekto sa pagbabasa at pagpapakalat sa colorant, at may mahusay na pagkakatugma sa materyal na kukulayan.Iyon ay: pigment + carrier + additive =masterbatch

Cpangkulay ng ommon

Ang kulay na materyal ay ginagamit sa proseso ng paghubog pagkatapos ng natural na kulay na dagta at ang colorant ay halo-halong, minasa, at granulated sa may kulay na mga plastik.Dry powder coloring: ang powder colorant ay pantay na pinaghalo sa natural na kulay na dagta at direktang ginagamit sa paggawa ng mga produktong plastik.Ang pangkulay ng Masterbatch ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pangkulay ng plastik ngayon.Ang colorant na dispersed sa carrier ay hinahalo lamang sa natural na color resin at ginagamit sa paggawa ng mga produktong plastik.

Mga kalamangan ngmasterbatch

1. Gawing mas mahusay ang dispersion ng pigment sa produkto

Sa panahon ng paggawa ng mga masterbatch ng kulay, ang mga pigment ay dapat na pino upang mapabuti ang dispersibility at lakas ng tinting ng mga pigment.Ang carrier ng espesyal na masterbatch ng kulay ay kapareho ng plastic ng produkto, at may magandang pagtutugma.Pagkatapos ng pag-init at pagkatunaw, ang mga particle ng pigment ay maaaring maayos na nakakalat sa plastic ng produkto.

2. Ito ay kapaki-pakinabang upang mapanatili ang kemikal na katatagan ng pigment

Kung ang pigment ay direktang ginagamit, ang pigment ay sumisipsip ng tubig at mag-oxidize dahil sa direktang kontak sa hangin sa panahon ng pag-iimbak at paggamit, at pagkatapos na ito ay gawing masterbatch ng kulay, ang kalidad ng pigment ay maaaring mapanatili sa mahabang panahon dahil ang resin carrier ay naghihiwalay ng pigment mula sa hangin at kahalumigmigan.Baguhin.

3. Tiyakin ang katatagan ng kulay ng produkto

Ang masterbatch ng kulay ay katulad ng mga butil ng dagta, na mas maginhawa at tumpak sa pagsukat.Hindi ito makakadikit sa lalagyan kapag pinaghalo, at ang paghahalo sa dagta ay medyo pare-pareho, upang matiyak nito ang katatagan ng idinagdag na halaga, upang matiyak ang katatagan ng kulay ng produkto.

4. Protektahan ang kalusugan ng operator

Ang mga pigment ay karaniwang nasa anyo ng mga pulbos, na madaling lumipad kapag idinagdag at pinaghalo, at makakaapekto sa kalusugan ng mga operator pagkatapos malanghap ng katawan ng tao.

5. Panatilihing malinis ang kapaligiran

6. Madaling gamitin

Teknolohiya

Ang karaniwang ginagamit na teknolohiya ng masterbatch ng kulay ay wet process.Ang color masterbatch ay ginawa sa pamamagitan ng water phase grinding, phase inversion, water washing, drying, at granulation.Sa ganitong paraan lamang masisiguro ang kalidad ng produkto.Bilang karagdagan, habang ang pigment ay dinidilig, ang isang serye ng mga color masterbatch na teknikal na pagsusulit ay dapat isagawa, tulad ng pagsukat sa husay ng sand grinding slurry, pagsukat sa diffusion performance ng sand grinding slurry, pagsukat sa solid content ng buhangin. paggiling ng slurry, at pagsukat ng kalinisan ng color paste, atbp. proyekto.

Kulay masterbatch ay karaniwang binubuo ng tatlong bahagi, colorant carrier dispersant, halo-halong sa pamamagitan ng high-speed mixer, durog, extruded at hinila sa granules, kulay masterbatch ay may mataas na konsentrasyon, mahusay na dispersibility, malinis at iba pang makabuluhang pakinabang.

Ang mga paraan ng pag-uuri ng mga masterbatch ng kulay ay karaniwang ginagamit sa mga sumusunod na kategorya:

Inuri ayon sa carrier: gaya ng PE masterbatch, PP masterbatch, ABS masterbatch, PVC masterbatch, EVA masterbatch, atbp.

Pag-uuri ayon sa paggamit: gaya ng injection masterbatch, blow molding masterbatch, spinning masterbatch, atbp. Ang bawat variety ay maaaring hatiin sa iba't ibang grado, tulad ng:

1. Advanced na masterbatch ng injection: ginagamit para sa mga cosmetic packaging box, laruan, electrical shell at iba pang high-end na produkto.

2. Ordinaryong injection masterbatch: ginagamit para sa pangkalahatang pang-araw-araw na mga produktong plastik, pang-industriya na lalagyan, atbp.

3. Advanced na blown film color masterbatch: ginagamit para sa blow molding na pangkulay ng mga ultra-manipis na produkto.

4. Ordinaryong blown film color masterbatch: ginagamit para sa blow molding na pangkulay ng mga general packaging bag at woven bag.

5. Spinning masterbatch: ginagamit para sa pag-ikot at pangkulay ng mga hibla ng tela.Ang masterbatch pigment ay may mga pinong particle, mataas na konsentrasyon, malakas na lakas ng tinting, mahusay na paglaban sa init at liwanag na pagtutol.

6. Low-grade color masterbatch: ginagamit sa paggawa ng mga mababang-grade na produkto na hindi nangangailangan ng mataas na kalidad ng kulay, tulad ng mga basurahan, mga low-grade na lalagyan, atbp.