Maaaring iproseso at gawin ang PE sa iba't ibang paraan.Gamit ang ethylene bilang pangunahing hilaw na materyal, propylene, 1-butene at hexene bilang copolymers, sa ilalim ng pagkilos ng mga catalyst, gamit ang slurry polymerization o gas polymerization na proseso, ang polimer na nakuha sa pamamagitan ng flash evaporation, separation, drying at granulation upang makakuha ng mga pare-parehong particle ng tapos na produkto.Kabilang dito ang mga proseso tulad ng sheet extrusion, film extrusion, pipe o profile extrusion, blow molding, injection molding, at roll molding.
Extrusion: Ang grado na ginagamit para sa paggawa ng extrusion ay karaniwang melt index na mas mababa sa 1, MWD ay medium width.Ang mababang MI sa panahon ng pagproseso ay nagreresulta sa angkop na lakas ng pagkatunaw.Ang mas malawak na mga marka ng MWD ay mas angkop para sa mga extrusions dahil mayroon silang mas mataas na rate ng produksyon, mas mababang presyur sa pagbubukas ng die, at mas mababang tendensya ng pagkalagot.
Ang PE ay may maraming mga aplikasyon ng extrusion tulad ng mga wire, cable, hose, tubing at profile.Ang mga aplikasyon ng pipeline ay mula sa maliliit na seksyon na dilaw na tubo para sa natural na gas hanggang sa makapal na pader na itim na tubo na 48 pulgada ang lapad para sa mga pipeline ng industriya at munisipyo.Ang malalaking diameter na hollow wall pipe ay mabilis na umuunlad bilang mga alternatibo sa storm drains at iba pang konkretong imburnal.
1.Sheet at Thermoforming: Ang thermoforming lining ng maraming malalaking picnic type cooler ay gawa sa PE para sa tigas, magaan ang timbang at tibay.Kasama sa iba pang mga produkto ng sheet at thermoforming ang mga fender, mga lining ng tangke, mga plato at bantay ng palanggana, mga kahon sa pagpapadala at mga tangke.Batay sa katotohanan na ang MDPE ay matigas, lumalaban sa kemikal na kaagnasan at hindi natatagusan, ang isang malaki at mabilis na lumalaking bilang ng mga aplikasyon ng sheet ay mulch o pool bottom Muri.
2. Blow molding: Higit sa isang-katlo ng HDPE na ibinebenta sa United States ay para sa mga application ng blow molding.Ang mga ito ay mula sa mga bote na naglalaman ng bleach, langis ng motor, detergent, gatas at distilled water hanggang sa malalaking refrigerator, mga tangke ng gasolina ng kotse at mga ink cartridge.Ang mga grado ng blow molding ay may mga detalye ng pagganap tulad ng lakas ng pagkatunaw, ES-CR at katigasan na katulad ng mga ginagamit para sa mga application ng sheet at thermoforming, kaya maaaring magamit ang mga katulad na grado.
Karaniwang ginagamit ang injection blow molding upang gumawa ng mas maliliit na lalagyan (mas mababa sa 16 onsa) para sa mga gamot sa packaging, shampoo, at mga pampaganda.Ang isang bentahe ng prosesong ito ay ang mga bote ay ginawa sa pamamagitan ng awtomatikong pag-alis ng bottleneck, na inaalis ang pangangailangan para sa mga hakbang pagkatapos ng pagtatapos na karaniwang nauugnay sa mga proseso ng blow molding.Habang ang ilang makitid na marka ng MWD ay ginagamit upang pahusayin ang surface finish, ang katamtaman hanggang malawak na mga marka ng MWD ay karaniwang ginagamit.
3. Injection molding: Ang HDPE ay may hindi mabilang na mga application, mula sa magagamit muli na thin-walled beverage cups hanggang sa 5-gsl cans na kumokonsumo ng one-fifth ng HDPE na ginawa sa loob ng bansa.Karaniwang may melt index na 5 hanggang 10 ang mga grado ng injection at nagbibigay ng mas mababang mga grado ng daloy para sa katigasan at mas mataas na mga marka ng daloy para sa pagiging machinability.Kasama sa mga gamit ang mga pang-araw-araw na pangangailangan at food thin wall packaging;Mga matigas na lata ng pagkain at mga lata ng pintura;Mataas na pagtutol sa mga application sa pag-crack ng stress sa kapaligiran tulad ng maliliit na tangke ng gasolina at 90 gallon na basurahan.
4.Rolling: Ang mga materyales na gumagamit ng prosesong ito ay karaniwang dinudurog sa mga materyales na pulbos na maaaring matunaw at dumaloy sa thermal cycle.Dalawang uri ng PE ang ginagamit para sa rolling: general-purpose at cross-linked.Pangkalahatang layunin Ang MDPE/HDPE ay karaniwang may density sa 0.935 hanggang 0.945 g/CC na hanay na may makitid na MWD, na nagreresulta sa isang produkto na may mataas na epekto na may kaunting warp at isang hanay ng melt index na 3-8.Ang mga matataas na marka ng MI ay karaniwang hindi angkop dahil wala silang impact resistance at environmental stress cracking resistance na kinakailangan para sa roll-molded na mga produkto.
Sinasamantala ng mga high performance rolling application ang mga natatanging katangian nito ng mga chemically crosslinked na grado.Ang mga gradong ito ay mahusay na dumadaloy sa unang bahagi ng ikot ng paghubog at pagkatapos ay i-cross-link upang mabuo ang kanilang napakahusay na paglaban sa pag-crack ng stress sa kapaligiran at katigasan.Suot at paglaban sa panahon.Ang naka-crosslink na polyethylene ay partikular na angkop para sa malalaking lalagyan, mula sa 500 gallon na tangke na ginagamit sa transportasyon ng iba't ibang kemikal hanggang sa 20,000 gallon na pang-agrikulturang storage tank.
5. Pelikula: Ang pagpoproseso ng PE film sa pangkalahatan ay gumagamit ng pangkalahatang pagpoproseso ng pamumulaklak ng pelikula o paraan ng pagpoproseso ng flat extrusion.Karamihan sa PE ay para sa mga manipis na pelikula at maaaring gamitin sa alinman sa Universal Low density PE (LDPE) o linear Low Density PE (LLDPE).Karaniwang ginagamit ang mga grado ng HDPE film kung saan kinakailangan ang mahusay na mga katangian ng tensile at mahusay na impermeability.Halimbawa, ang mga HDPE film ay karaniwang ginagamit sa mga commodity bag, food bag at food packaging.
Oras ng post: Nob-11-2022
